A DIN 965 lapos fejű csavar, amelyet hivatalosan keresztbe süllyesztett, síkfejű csavarként határoznak meg metrikus menettel, egy gépi csavar, amelyet úgy terveztek, hogy teljesen rögzítve egy síkon vagy alatta üljön a csatlakozó anyag felületével vagy annak alatt. A meghatározó jellemző a 90°-os süllyesztett fejszög, amely egy Phillips (H típus) vagy Pozidriv (Z típus) kereszthúzással kombinálja, lehetővé téve a nyomatékátvitelt egy szabványos keresztfejű meghajtón keresztül.
A Német Szabványügyi Intézet (Deutsches Institut für Normung) szabványosította a DIN 965-öt széles körben alkalmazták az európai és globális gyártásban, mint mérföldkőnek számítva a sík rögzítésre. Szorosan kapcsolódik az ISO 7046-1 (Phillips recess) és az ISO 7046-2 (Pozidriv recess) szabványokhoz, és a mérnökök gyakran kezelik a két specifikációt toleranciasávokon belüli felcserélhetőként. A gyakorlatban a DIN 965 továbbra is a leggyakrabban használt megjelölés az ipari beszerzésekben világszerte.
Megbízható Hardverek és rögzítők A beszállító, a Zhejiang Jiaxing Tuyue Import and Export Co., Ltd. gyártja és exportálja a DIN 965 csavarokat több mint 50 ország ügyfeleinek, teljes méret- és mechanikai megfelelést tartva a szabványnak.
A DIN 965 csavarokat metrikus durva menetes sorozatban gyártják. A szabványos névleges átmérő lefedettség M2-től M10-ig terjed, ahol az M3, M4, M5, M6 és M8 a legaktívabb kereskedelmi méretek. A menet hangmagassága az ISO 68-1 durva hangmagasság alapértelmezett értékeit követi: M3 × 0,5, M4 × 0,7, M5 × 0,8, M6 × 1,0, M8 × 1,25, M10 × 1,5. Finom változatok léteznek, de azok az ügyfél előírásai szerint készülnek, nem pedig katalógusított szabványként.
A süllyesztett fejszög 90° ± 1°, a kúp ellentétes oldalai között mérve. A fej átmérője (dk) és a fejmagassága (k) egy fix arányos viszonyt követ a névleges átmérőre vonatkozóan. Referenciaként: M4 dk ≈ 8,0 mm, k ≈ 2,2 mm; Az M6 dk ≈ 12,0 mm, k ≈ 3,3 mm lenyomatot ad; Az M8 dk ≈ 16,0 mm, k ≈ 4,4 mm lemarad. Ezek az értékek a preferált toleranciaosztályra (közepes) vonatkoznak. A kissé kupolás vagy lapos felső felületű változatot a vásárló határozza meg rendeléskor.
A DIN 965 H az ISO 4757 szerint a Phillips (Type H) bejneket jelöli.
A DIN 965 Z az ISO 4757 szerint a pozidriv (Z típus) mélyedést jelöli.
A mélyedés mélysége és alakja közvetlenül befolyásolja a kamáló kiállást. A Pozidriv mérhető nyomatékátvitelt kínál, és előnyben részesíti az automata összeszerelő vonalakon és olyan alkalmazásokban, amelyek ismételt rögzítési ciklusokat igényelnek.
A teljesen fogott szárak szabványosak körülbelül 30 mm-es hosszúságra; a részben fogott szárak hosszabb hosszban jelennek meg a DIN 965 melléklet iránymutatása szerint. A névhossz (l) átmérőtől függően 3 mm-től 80 mm-ig terjed. A hosszt a fejkúp aljától a csavar hegyéig mérik.
A menet tűréshatárai megfelelnek az ISO 965-1 szabványnak, a külső menet 6g tűrési osztályának. Az egyenességet és felületfelületet a DIN 965 dimenziós szabvány követelményei szerint ellenőrzik, és az ISO 4759-1 (rögzítők toleranciái) szabványával ellenőrzik.
Az alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél (az AISI 1010–1018 vagy a kínai GB Q235/Q345 fokozatoknak felel meg) az alapanyag a szabványos minőségű DIN 965 csavarokhoz. A hideg fej, amelyet a menet tekerése követ, egyenletes szemcseáramlást és megbízható mechanikai tulajdonságokat eredményez.
A 4.8-as ingatlanosztály a leggyakoribb osztályozás a sima szénacél DIN 965 csavarokra. A 8.8-as ingatlanosztály közepes szén-karbonú acéllal és megfelelő hőkezeléssel érhető el, amely nagyobb húzószilárdságot igénylő alkalmazásokat is lefed.
Az A2 (AISI 304) és az A4 (AISI 316) austénitikus fokozatok dominálják a korrózióálló szegmenst. Az A2 megfelelő ellenállást biztosít beltéri vagy enyhén párás környezetben; Az A4 tengeri, vegyi feldolgozási vagy kültéri szerkezeti alkalmazásokra van kijelölve, ahol a kloridnak való kitettség aggályos.
Arozsdamentes acél csavarcsavaros alátátányék a tartomány tartalmazza a DIN 965-öt az A2-70 és A4-70 tulajdonságosztályokban, ami a minimális húzószilárdságot 700 MPa jelenti.
A réz DIN 965 csavarok elektromos és dekoratív alkalmazásokat szolgálnak, ahol a vezetőképesség vagy esztétikai felület kritikus fontosságú. Az alumínium változatok súlycsökkentést kínálnak repülőgépipari vagy fogyasztói elektronikai egységekhez.
A felületkezelés kiválasztása befolyásolja a korrózióállóságot, a méretburkolatot, a súrlódási együtthatót és a szabályozási megfelelést (különösen a RoHS és a REACH esetében). Az alábbiakban a fő opciók találhatók:
Cink elektroplazolás (átlátszó / sárga / fekete passzív): A legszélesebb körben meghatározott bevonat szénacél DIN 965 csavarokhoz. A bevonat vastagsága általában 5–12 μm között mozog. A sárga kromát-passziváció további áldozati védelmet nyújt. A fekete passzívációt vizuális megkülönböztetés és a közepes korrózióállóság érdekében használják.
Forró horganizálás: Vastagabb cinkréteget hoz létre (45–85 μm), amely alkalmas erős kültéri expozícióhoz. A menettűrést a horganyozás előtt kell módosítani, mert a bevonat jelentős anyagot ad hozzá a menetformához.
Dacromet (geomet): Vízalapú cink-alumínium bevonat, amely hatszorosa a sópermet-ellenállásnak, mint a hagyományos elektroplatinálás, és nincs hidrogén törékenység kockázata. Előnyben részesítik autóipari al-összeszerelésekben.
Nikkelbevonat: Díszítő vagy enyhe korrózióálló, gyakori fogyasztói elektronikai és bútorhardverek esetében.
Foszfát + olaj (parkerizáló): Egy átalakító bevonat, amely javítja az olajmegtartást, és előkészítő kenőanyaghordozóként és korróziógátlóként használnak beltéri alkalmazásokban.
Egyszerű (önszínű): Felületkezelés nélkül szállítják olyan alkalmazásokhoz, ahol a mérnök saját bevonat eljárását jelöli meg megmunkálás után, vagy korrozív nélküli beltéri környezetben.
A tulajdonságosztály határozza meg a csavar mechanikai teljesítményét függetlenül az anyagcsaládjától.
4.8-as osztály (szénacél): Húzószilárdság ≥ 420 MPa, ≥ 340 MPa, hosszabbítás ≥ 14%.
8.8-as osztály (közepes-szén-acél, hűltett és edzett): Húzószilárdság ≥ 800 MPa, folyásszilárdság ≥ 640 MPa.
A2-70 osztály (rozsdamentes 304): Húzószilárdság ≥ 700 MPa, 0,2% proof terhelés ≥ 450 MPa.
A4-70 osztály (Stainless 316): Ugyanazok a mechanikai küszöbértékek, mint az A2-70-nek, fokozott korrózióállósággal.
A szénacél rétegek keménységi értékeit az ISO 898-1 határozza meg; rozsdamentes acél minőségekhez ISO 3506-1 szerint. A Tuyue minőségellenőrző csapata a gyártási tételek keménységét az említett szabványok szerint ellenőrzi.
A DIN 965 az elsődleges szabvány, a mérnöki dokumentációban gyakran előforduló ellenhivatkozásokkal:
ISO 7046-1: Átsüllyesztett laposfejű csavarok H típusú keresztbehúzással — termék A kategóriában.
ISO 7046-2: A Z típusú keresztbehúzású lapos fejű csavarok — termék A kategóriájú.
ISO 15065: Átvert laposfejű csavarok hatszöges mélyedéssel (nem DIN 965, de gyakran összekeverik beszerzés során).
ASME B18.6.3: Észak-amerikai megfelelője lapos fejű gépcsavaroknak, egységes hüvelykes menetekkel (funkcionálisan hasonló, de méretben eltérő).
JIS B 1111: Japán ipari szabvány megfelelője, szinte azonos geometriával.
Amikor a nemzetközi beszerzési dokumentumok egyszerre hivatkoznak a DIN 965-re, az ISO 7046-ra vagy az azonos kereszthivatkozásokra, a Tuyue műszaki csapata ellenőrizi, hogy melyik dimenziós sorozat kerül előtérbe, és ennek megfelelően igazítja a termelést.
A huzalrudat pontosan átmérőre húzják, hideg vezetői gépbe helyezik, és nagy tonnagúságon ütik, hogy egyetlen vagy progresszív ütéssel kialakítsák a süllyesztett fejprofilt. A hidegfej megkeményíti az anyagot, javítva a húzószilárdságot és a fáradtságot a megmunkált megfelelőihez képest.
A tehergett szálak — amelyeket úgy állítanak elő, hogy az anyag a kemény szerszámok között mozgatják a vágás helyett — jobb gyökérsugárprofilt, nyomómaradék feszültségeket és fáradtsági ellenállást biztosítanak a vágott szálakhoz képest. Minden szabványos DIN 965 gyártása Tuyue-ban menet tekeréssel rendelkezik.
A 8.8-as vagy feletti ingatlanosztály hűtési és temperátlott kezelést igényel. A szén-tartalom, a hűtő közeg (olaj vagy víz), a temperálási hőmérséklet és időtartam szoros folyamatablakok alatt szabályozódik, és házon belüli keménységvizsgálattal igazolják.
Az elektroprózító vonalak, a Dacromet kihasználó berendezések és a foszfáló tartályok folyamatlapok alapján működnek, amelyek hivatkoznak az alkalmazandó ASTM, ISO és belső minőségellenőrzési előírásokra. Az ISO 9227 (ASTM B117) szerinti sópermetezési tesztet mintavételezett tételeken végzik.
A Tuyue minőségirányítási rendszere ISO 9001 minősítéssel rendelkezik. Minden DIN 965 csavar gyártási tétele a következő ellenőrzési sorrenden megy keresztül:
Beérkező huzalruda: kémiai összetételi tanúsítvány felülvizsgálata és keménység helyszíni ellenőrzése.
Folyamatban: a fej geometriájának, mélységének, szárátmérőjének és menetalakjának mérése kalibrált mérő- és optikai összehasonlítókkal.
Késztermékek: vizuális ellenőrzés, menetmérő átmenés/megbukás (Go/No-Go az ISO 1502 szerint), húzóteszt mintavétel és nyomatékbeli bekapcsolódási teszt az ISO 4757 szerint.
Bevonat: vastagságmérés (Fischer XRF vagy mágneses indukció az ISO 2178/ISO 2360 szerint), tapadás és sópermetezési órák tételenként.
Teljes anyagteszt jelentések (MTR), méretjelentések és felületkezelési tanúsítványok kérésre elérhetők minden szállított megrendeléshez. Böngésszük a mi oldalunkat Termékkínálat Hogy minden rögzítőcsaládban teljes minőségi elkötelezettségünket lássuk.
A befogadó anyagot előre fúrni és a megfelelő szögben (90°) és átmérőben kell süllyeszteni. Egy kisméretű süllyesztő a csavarfejet a felszín fölé nyomja; A túlméretezett süllyesztő víz alá süllyed, és csökkenti a csiplezési hatékonyságot. 90°-os beágyazott szögű átvágó vágók széles körben elérhetők szabványos szerszámszállítóktól. Az ajánlott átmenet átmérője megegyezik a kiválasztott csavarméret dk-jával a DIN 965 dimenziós táblázat szerint.
Használd a megfelelő Phillips vagy Pozidriv meghajtó méretét, amely megfelel a csavaron lepecsételt vagy megadott mélyedési számnak. A meghajtó és a behúzóméret közötti eltérés a cam-out károsodás és a mélyülés lehúzásának elsődleges oka. M3–M4 esetén: PH1 / PZ1. M5–M6 esetén: PH2 / PZ2. M8–M10 esetén: PH3 / PZ3.
Ajánlott telepítési nyomatékok DIN 965 4.8-as tulajdonságosztályhoz (kenő állapot, súrlódási együttható μ = 0,12): M4: 2,5 N·m; M5: 5,0 N·m; M6: 8,5 N·m; M8: 20,0 N·m. Rozsdamentes acél A2-70 esetén ugyanazt a nyomatékburkolatot alkalmazzuk, de használj lerekedésgátló kenőanyagot (molibdén-dizulfid vagy rézbázisú), hogy megelőzze a megbízódást a telepítés során.
A szabványos DIN 965 csavarok nem tartalmaznak zárási funkciókat. Ha rezgésállóság szükséges, jelölj meg a menetzáró ragasztót (pl. Loctite 243 közepes szilárdságú), előre felhelyezett nylon foltot a menetre, vagy párosítsd zár alátéttel. Magas rezgésű összeállításokhoz forduljon a Tuyue mérnöki csapatához a rögzítőválasztási útmutatásért.
A sík szerelés a DIN 965 kiválasztását meghatározó funkcionális követelmény számos iparágban:
Elektronika és fogyasztói eszközök: Áramköri lapok rögzítése, burkolatpanelek, kézi készülék összeállítása – ahol egy kiálló fej akadályozná a szomszédos alkatrészeket vagy az esztétikát.
Autóipari belső tér és díszítés: A műszerfal összeállításai, ajtópanelek és üléskorlátok sík rögzítésre van szükség, hogy megfeleljenek a felület minőségének és az utasok biztonsági követelményeinek.
Bútor és szekrények: Lapos csomagolású bútorok, fiókcsúszdák és zsanérlemezek DIN 965 szabványt használnak, ahol sima felületre van szükség.
Lemezgyártás: Az elektromos burkolatok, kapcsolópanelek, HVAC csatornakeretek és vezérlőszekrények a süllyesztett csavarokra támaszkodnak, hogy sima belső felületeket tartsanak fenn.
Napelemes és fotovoltaikus szerelvényszerkezetek: Az alumínium vázszerkezetekben végzett sík rögzítés megakadályozza az éles kinyúlásokat, amelyek károsíthatják a vezetékszigetelést. A mi elkötelezett Napelemes és fotovoltaikus modul rögzítő a DIN 965-öt teljes PV szerelő megoldásokban egészíti ki.
Általános gépösszeszerelés: Fedélek, védelmek, konzolok és hozzáférési panelek az élelmiszer-feldolgozási, csomagolási és ipari gépek között.
Építési és szerkezeti acélmunka: Bélyegző alkatrészekhez és acélvázhoz használják; lásd a mi Bélyegző rész vaskeret acél sarok terméksorozat komplementer komponensekre.
DIN 965 vs. DIN 963 (Résködő Ellensiklás): A DIN 963 egyetlen egyenes nyílást használ. A DIN 965 kereszt mélyedést (Phillips vagy Pozidriv) használ. A kereszthúzás nagyobb nyomatékátvitelt tesz lehetővé, és előnyben részesíti előnyben elektromos szerszám összeszereléséhez.
DIN 965 vs. DIN 7991 (Hexalobular / Torx Countersup): A DIN 7991 hatszálú belső hajtást használ, amely nagyobb nyomatékátvitelt és hosszabb vezetői élettartamot kínál automatizált összeszerelésben. A DIN 965 továbbra is előnyben részesített, ahol a szabványos Phillips vagy Pozidriv eszközök az infrastruktúra szabványa.
DIN 965 vs. DIN 966 (Emelt süllyesztett / ovális fej): A DIN 966 enyhén kupolás fejprofilral rendelkezik dekoratív alkalmazásokhoz. A DIN 965 teljesen kiegyenlített vagy alösszölést eredményez, ha megfelelően süllyesztik be.
A DIN 965 csavarokat a következő szabványos formátumokban szállítják: nagy mennyiségű karton (belső PE zsák + külső doboz), műanyag tálca (automatizált összeszerelő vonal adagolásához), és vákuumzárt tekercsszalag (pick-and-place-kompatibilis méretekhez M4 alatt). Az egyedi csomagolás az ügyfélspecifikáció szerint – beleértve a címkézést, a tétel nyomon követhetőségét és vegyes méretű készleteket – elérhető OEM ügyfelek számára.
A minimális rendelési mennyiségek méret, anyag és bevonat szerint változnak. A szabványos szénacél termékek általában alacsonyabb MOQ-küszöbértéket hordoznak; Az egyedi rozsdamentes minőségű vagy speciális bevonatok nagyobb minimális mennyiséget igényelnek a gyártási beállítás támogatásához. Közvetlenül a Tuyue csapattal lépj kapcsolatba a mi Kapcsolatfelvételi oldal aktuális árlistát és MOQ menetrendet.
